CASE 提案事例集
CASE
01
リユース輸送箱の改善
真空形成トレイ輸送効率UP作業効率UP
本製品は、嵌合機能を利用し平形状から箱形状にすることで、箱として持ち運びができ、組立・展開の作業性もよく、また、平形状にすることにより、小スペースでの保管やリユース時の輸送効率（積載効率）向上及び、トラック輸送削減（CO₂排出量削減）を実現したものである。
改善内容
改善目的
2024年運送問題に対応するため、保管スペース、輸送便の削減！
現行使用
プラダンBOX + 側面板トレイ
プラダン箱に側面板トレイを貼り付ける仕様（複合材）
側面板トレイ
改善仕様
真空成型品（単一材）
単一材にて貼り加工等無し
箱状態
平形状
改善効果
嵌合機能を利用し平形状から箱形状にすることで、箱として持ち運びができ、組立・展開の作業性も良い。
平形状にすることにより、小スペースでの保管可能（25%削減）
樹脂材33%削減
（364g→243g）
リユース時の輸送効率（積載効率）及びドライバー軽減。
5便/週 → 3便/週（2便削減）
トラック輸送CO2排出量削減
（CO2排出量＝864kg（40%）削減）
＊トラック）10t車（1便当たり）CO2排出量＝10t×約200km×0.216kg＝432kg（2便削減＝864kg）
特徴と構造
1
独自開発形状による繋ぎ嵌合
- 嵌りやすく
- 外しやすい
- 嵌合強度に優れている（自立が可能）
2ミシン刃により硬い
ミシン刃により硬い
PET材を折り曲げやすく
3従来よりある逆テーパーを
従来よりある逆テーパーを
利用した嵌合
組立・展開
組立 両サイドの壁を立ち上げた際、自立するので、次の嵌合がしやすい。
平形状
箱状態
展開両サイドの壁が自立しているので、嵌合を外す際、無理が無く（破損が少なく）簡単に外しやすい。